經(jīng)過多年研究總結出了針對有機廢氣處理多種技術和方法，工程施工運用后效果好。

1、光分解法

采用這種方法治理有機廢氣，可通過以下方面實現(xiàn)：一是采用光照分解，當光照波長達到相應值時，就可以分解有機廢氣；二是加入催化劑，通過光照的形式進行有機廢氣的分解。例如，用185mm的紫外線照射有機氯化物和氟氯烴時，能在很短時間內(nèi)將其進行分解。在進行光分解過程中通常會產(chǎn)生某些中間物質(zhì)，但這些東西可能透過延長光的照射或采用氫氧化鈉溶液處理掉；三是通過光催化降解，該技術是通過紫外線對TiO2進行照射激活，使H2O生成為OH-自由基，這些自由基會將有機廢氣化解為CO2和H2O。

當我們選擇催化劑消除有機廢氣時，可以采用常見的熒光燈作為光源，把有機廢氣中的惡臭進行消除，或者降低其污染濃度。但就目前經(jīng)驗而言，采用催化劑進行降解的技術及效果還有待提高。

2、吸附法

（1）直接吸附法

采用活性炭，直接吸附有機廢氣。其吸附率非常高，可達到96%以上，該方法投資小，簡單。但當活性炭處于吸附飽和狀態(tài)時，其吸附有機廢氣的程度會大為下降，僅為吸附35%左右，吸附“三苯”廢氣只能達到20%~25%，也就是說一噸活性炭吸附的“三苯”氣體只有200-250kg。但處于飽和的活性炭是無法重生的，如果要提高活性炭吸附效果，需要進行更換活性炭，這樣處理成本較高，且存在二次污染問題。

（2）吸附—再生法

該法利用纖維活性炭或顆?；钚蕴康任絼┪接袡C廢氣，接近飽和后用過熱蒸汽反吹活性炭進行脫附再生，水蒸氣與脫附出來的“三苯”氣體經(jīng)冷凝、分離，可回收“三苯”液體。采用這種方法具有脫附快，冷凝吸附效果好等優(yōu)點，但其存在明顯不足：如必須具有相應的蒸汽、腐蝕性高；以及需要二次分離回收液、必須把活性炭當中殘留的水分弄干后，再進行二次吸附，成本高。

采用這種方法，適用于濃度高，風量小，有一定回收利用價值的廢氣治理，否則不宜選擇該工藝，此外，該技術還有待進一步完善和提高。

（3）吸附—催化氧化。

采用新型活性碳吸附濃度低的有機廢氣，待吸附達到相應飽和度后再利用熱空氣對其進行加熱，脫離吸附中的“三苯”等廢氣，之后通過催化燃燒方法，實現(xiàn)有機廢氣凈化處理的目的，此外，還可以對熱氣體進行循環(huán)使用和余熱利用。

采用這種方法，可以綜合使用各個吸附方法，有效解決大風量、低濃度的有機廢氣問題，這種方法在國內(nèi)屬于比較成熟的方法。由于有機廢氣含有多種雜質(zhì)如磷、鉛、錫、汞等，容易導致催化劑中毒。

因此，在應用催化劑時，應加上一定的載體，減小使用催化劑的同時，增大其使用面積，減少燒結，提高催化劑的穩(wěn)定性。通常使用的催化劑載體有石棉、陶土、活性炭等物質(zhì)，具體應用時可根據(jù)實際條件進行選擇。

3、催化燃燒技術

依據(jù)有機廢氣預熱方法及富集方法，催化燃燒分為以下3種：

（1）預熱式：這是催化燃燒的最常見方式。有機廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因而在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進行熱交換，以收回有些熱量。該技能一般選用煤氣或電加熱升溫至催化反應所需的起燃溫度。

（2）自身熱平衡式：當有機廢氣排出溫度高于起燃溫度（在300℃擺布）且有機物含量較高，熱交換器收回有些凈化氣體所發(fā)生的熱量，在正常操作下可以保持熱平衡，無需彌補熱量，一般只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時運用。

（3）吸附-催化燃燒：當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、選用催化燃燒需耗很多燃料時，可先采用吸附手法將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，再經(jīng)過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附濃縮成高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上），再進行催化燃燒。此時，不需要彌補熱源，就可保持正常運行。

4、生物法

生物凈化就是通常所說的一種氧化的過程：生物凈化依附在活性微生物以及潮濕介質(zhì)上的有機物質(zhì)作為生命的能源進行及時的轉化，一般將其轉化為無機物（CO2、H2O）和常見的細胞物質(zhì)。

現(xiàn)階段的生物凈化的工藝主要包括三種：生物過濾法、生物滴濾床和生物洗滌床。